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導(dǎo)致偏心半球閥密封面損壞的原因
偏心半球閥在管路中主要是用來做切斷的，它是種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的些*性，廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。偏心半球閥zui容易磨損的部件就是密封面，密封面損壞的原因主要有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是偏心半球閥正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
具體來說，導(dǎo)致偏心半球閥密封面損壞的原因主要有以下幾種：
1、安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，偏心半球閥帶病運轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
2、選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用偏心半球閥，把偏心半球閥當(dāng)V型球閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的缺陷。
4、機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。偏心半球閥在封閉過程中、球體在旋轉(zhuǎn)過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
5、介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
6、電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
7、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
以上7點是導(dǎo)致偏心半球閥密封面損壞的大致原因，如果球閥密封面受損，可以從以上幾個方面尋找原因。
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