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全焊接球閥安裝維護(hù)手冊

       上海喬邑閥門制造有限公司

    ○本維護(hù)手冊適用于公稱通徑不同而又沒有特殊需要的同類產(chǎn)品。

  ○使用前請認(rèn)真閱讀維護(hù)手冊。

前言

本廠生產(chǎn)的軟密封全焊接固定球閥，專門設(shè)計(jì)成密封可靠、使用壽命長、維護(hù)簡單、維護(hù)成本低的種新型產(chǎn)品。同時(shí)，合適地以及規(guī)律的維護(hù)則可以zui大限度的延長閥門的使用壽命。

目錄

1.用途和性能規(guī)范………………………………………………………………2

2.設(shè)計(jì)特點(diǎn)………………………………………………………………………2

3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范………………………………………………………………4

4.閥門簡圖………………………………………………………………………5

5.主要零件材料…………………………………………………………………10

6.存儲……………………………………………………………………………10

7.試驗(yàn)……………………………………………………………………………10

8.安裝調(diào)試………………………………………………………………………11

2.使用維護(hù)………………………………………………………………………11

● 用途和性能規(guī)范

本閥門主要適用于天然氣、油品等介質(zhì)，并在管路中作啟閉的裝置。具有流阻小、啟閉迅速、啟閉力矩小、全通徑便于清掃管線等特點(diǎn)。

●設(shè)計(jì)特點(diǎn)

a.閥體采用三體鍛鋼焊接而成,焊縫按照ASME無損探傷的要求進(jìn)行超聲波檢查,并經(jīng)過嚴(yán)格的液體滲透檢查。

b.閥門為固定球結(jié)構(gòu)，采用了具有自潤滑襯PTFE的金屬軸套，而且閥桿和球體可拆除，球體采用固定襯板支撐。介質(zhì)作用在球體上的力不會傳遞到閥桿上，避免了閥桿徑向承受側(cè)向力。球面和閥桿配合表面的光潔度高，減少摩擦力，降低了操作扭矩。

c.閥門處于關(guān)閉位置而且球體的側(cè)受壓，閥體中腔內(nèi)的高壓介質(zhì)（氣體或液體）可以通過密封閥座自動往壓力低的端泄放。

d.雙截?cái)嗪团判梗―BB）功能,閥門處在關(guān)閉位置而且球體的兩側(cè)同時(shí)受壓，閥體內(nèi)腔的介質(zhì)（氣體或液體）可以從排泄閥泄放。

e.雙活塞效應(yīng)閥座設(shè)計(jì)（需要雙活塞結(jié)構(gòu)時(shí)）：閥座的兩側(cè)在壓力的作用下均可密封（即雙活塞效應(yīng)），雙面密封閥座的特點(diǎn)在于：旦上游閥座損壞而泄露，介質(zhì)壓力進(jìn)入閥腔作用在下游側(cè)，將閥座推向球體緊密接觸，使下游閥座照樣能密封。這種雙活塞效應(yīng)閥座的球閥，閥體上應(yīng)裝有個(gè)安全卸壓閥以防止閥腔內(nèi)介質(zhì)因溫度變化而產(chǎn)生超壓的危險(xiǎn)。

f.采用浮動閥座結(jié)構(gòu)，閥座可以沿閥門的中軸線自由浮動。閥門為雙向密封，在低壓差條件下，通過閥座后的彈簧加載獲得初始密封。隨著管線壓力的增加，補(bǔ)充了閥座圈后的彈簧力，使閥座與球體保持緊密的接觸，達(dá)到可靠的密封。閥座密封采用組合密封結(jié)構(gòu)，初級密封能有效地防止固體顆粒對密封面的損壞；次級密封是橡膠O型圈密封，能保證閥門達(dá)到“零”泄露的密封要求。根據(jù)運(yùn)行工況，閥座亦可采用嵌入聚合體工程塑料密封件。

g.緊急閥座密封系統(tǒng):閥門的閥座設(shè)計(jì)有緊急密封系統(tǒng)。當(dāng)軟密封面受損出現(xiàn)微量泄露時(shí)，通過輔助密封注射系統(tǒng)，在現(xiàn)場管線帶壓下向閥門密封面注射密封劑，起到暫時(shí)地輔助密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)中含有少量顆粒物時(shí)，為保護(hù)密封面或降低操作扭矩，可通過該注射系統(tǒng)注射清洗劑或潤滑劑，對密封面進(jìn)行必要的清洗或潤滑處理。

h.閥桿與球體的連接堅(jiān)固，閥桿設(shè)計(jì)有防吹出結(jié)構(gòu)。用低摩擦材料的止推墊圈支承將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅作為傳遞扭矩的作用。閥桿密封采用三道O形圈，如果管線無壓，還可以拆出填料箱更換所有內(nèi)外閥桿密封，必要時(shí)甚至可以換閥桿。球體的閥桿密封配有緊急密封劑注射系統(tǒng)或作為注射潤滑劑系統(tǒng)。

j.閥門采用固定球結(jié)構(gòu)，對轉(zhuǎn)軸配備自潤滑的軸套。閥門關(guān)閉時(shí)，作用在球體上的管線壓力所形成的推力，*被上下兩個(gè)軸承所支承，確保了閥桿的低操作扭矩，延長了閥門*的使用壽命。

k.防火燒和防靜電設(shè)計(jì):閥門的結(jié)構(gòu)均為火燒安全和防靜電接地結(jié)構(gòu)，火燒試驗(yàn)符合API 607或滿足BS 6755 Part2的要求。閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)通，釋放靜電。

L.閥門的防腐處理:閥門設(shè)計(jì)的壁厚留有足夠的腐蝕裕量，內(nèi)件（球體、閥桿、閥座和固定軸等）通常按ASTM B733和ASTM B656標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行化學(xué)鍍鎳（ENP）處理。按照嚴(yán)格的操作程序?qū)﹂y門的外表進(jìn)行油漆防腐處理，適合各種腐蝕環(huán)境的要求。

h.本閥的安裝要求：本閥門適用于任何位置的安裝。

● 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

API6D    美國石油學(xué)會管道閥門規(guī)范             

APIQ1    美國石油學(xué)會質(zhì)量大綱規(guī)定                 

API607   美國石油學(xué)會軟密封閥門火燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)      

API598   美國石油學(xué)會閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

ASME/ANSIB16.5    美國標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭和法蘭連接件

ASME/ANSIB16.10   美國標(biāo)準(zhǔn)閥門結(jié)構(gòu)長度

ASME/ANSIB16.25   美國焊接端

MSS-SP-44         鋼管法蘭

ASME/ANSI B16.47   美國鋼管法蘭和法蘭連接件

ASME/ANSI B16.34   美國標(biāo)準(zhǔn)鋼制法蘭連和焊接端閥門

ASME/ANSIB 31.4   碳?xì)浠衔?液化石油氣等化工,液體輸送管路系統(tǒng)

ASME/ANSIB31.8   氣體輸送和分配管路系統(tǒng)

ISO9001         標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系

● 可選用標(biāo)準(zhǔn)

NACE MR 0175   美國腐蝕工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

用于油田硫化環(huán)境中應(yīng)力裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋的金屬

NACE MR 0103   美國腐蝕工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

用于石油煉油環(huán)境中耐硫化應(yīng)力裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋的材料

● 主要零件材料

●存儲

1. zui終用戶在搬運(yùn)的時(shí)候應(yīng)該選擇合適的工具和起吊設(shè)備來搬運(yùn)箱子，防止對包裝箱造成破壞。
2. 箱子應(yīng)該用鋼絲繩或鏈條通過標(biāo)識箱子上的起吊點(diǎn)來起吊。

嚴(yán)禁在搬運(yùn)過程中的震動和突然的移動。

1. 閥門應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，禁止堆放或露天存放，閥門應(yīng)處于全開位置，閥門通道必須用蓋板封堵。

b.長期存放應(yīng)定期清除外露加工面污垢、銹斑，并涂抹防護(hù)油。

c. 長期存放應(yīng)將閥門處于正立位置，以確保閥門密封不受存放日期的影響。

● 試驗(yàn)

全焊接管線球閥是按API 6D設(shè)計(jì)制造，無特別規(guī)定，殼體強(qiáng)度試驗(yàn)是1.5倍閥體額定值,試驗(yàn)時(shí)間是：NPS1~4為2分鐘，NPS6~10為5分鐘、NPS12~18為15分鐘，NPS20~36為30分鐘。密封試驗(yàn)壓力是1.1倍閥體額定值，試驗(yàn)時(shí)間是：NPS1~4為2分鐘，NPS6以上5分鐘。請?jiān)O(shè)計(jì)院、用戶、施工單位在現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)按此規(guī)范執(zhí)行。

● 安裝、調(diào)試

1. 安裝時(shí)閥門應(yīng)處于開啟位置。
2. 看清楚閥門上有無介質(zhì)流向標(biāo)記，如無流向標(biāo)記，則介質(zhì)可以從閥門的任方向流入，閥門可任意方向安裝；如介質(zhì)有流向標(biāo)記，則應(yīng)注意安裝的方向性。
3. 焊接端閥門在與管道焊接時(shí)，應(yīng)對閥門密封面采用必要的保護(hù)措施，如在閥門內(nèi)腔環(huán)帶涂上足夠黃油等，以防止飛濺物落入，對閥門密封造成損壞。
4. 法蘭連接端閥門，應(yīng)先將配對法蘭焊接到管道上，焊后清除管內(nèi)飛濺物，然后再安裝閥門。禁止采用先將法蘭固定到閥門上，然后再將法蘭和閥門作為整體焊接到管道上的作法。這種作法可能導(dǎo)致球閥密封面被焊接飛濺物損壞。
5. 管道試壓和調(diào)試前應(yīng)清管；在清管前，不允許對閥門進(jìn)行啟閉操作，否則，管線內(nèi)的硬性雜質(zhì)會損壞閥座密封面造成閥門泄漏；清潔管道時(shí)，所有閥門應(yīng)處在全開位置。
6. 管道試壓結(jié)束后，應(yīng)打開閥門下方的排污閥，排盡閥腔內(nèi)的介質(zhì)和沉淀的雜質(zhì)，然后關(guān)閉排污閥。
7. 按工藝規(guī)程的要求操作閥門，該球閥只允許作開關(guān)閥（全開、全關(guān)）使用，不能用作調(diào)節(jié)流量使用。

● 維護(hù)

1. 閥門應(yīng)定期維護(hù)，長期不動作的閥門，應(yīng)結(jié)合工藝需要定期動作兩次，并加強(qiáng)檢查，確保閥門處于正常工作狀態(tài)。定期用注脂槍向閥門注射潤滑脂,以使閥門操作靈活。具體操作：擰開閥座注脂閥（1）閥蓋，用高壓注脂槍對閥座注射潤滑脂、同樣，擰開閥桿注脂閥（2）閥蓋，用高壓注脂槍對閥桿注射潤滑脂。完成之后，移開注脂槍，擰緊注脂閥閥蓋。
2. 當(dāng)閥桿處和/或閥座密封出現(xiàn)泄漏，可以通過注脂閥來加注合適的密封脂的辦法來暫時(shí)阻止或減緩泄漏。具體操作：擰開閥座注脂閥（1）閥蓋，用高壓注脂槍對閥座注射密封脂、同樣，擰開閥桿注脂閥（2）閥蓋，用高壓注脂槍對閥桿注射密封脂。開動注脂槍直到注脂過程變的困難，這是由于注脂通道內(nèi)壓力升高的結(jié)果（如果注脂槍上有壓力計(jì)，可以顯示出來），在大部分情況下，當(dāng)密封脂達(dá)到破壞區(qū)域，泄露將停止完成之后。移開注脂槍，擰緊注脂閥閥蓋。
3. 油漆有破損的建議用和原廠的或相近似的油漆來修補(bǔ)。
4. 特別維護(hù)：更換閥桿部位的密封件
5. 泄掉管道壓力。
6. 將閥門*關(guān)閉，并通過放空閥（3）*泄掉閥門中腔的壓力。
7. 首先，拆除閥門驅(qū)動裝置，然后拆除聯(lián)接盤與閥體的連接螺栓。拆下閥門閥桿，即可更換閥桿部位的密封件。

8.  

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